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304不銹鋼管加工技巧

2022-07-12 16:13:39 正佳不銹鋼

304不銹鋼管在機(jī)械設(shè)備中用作構(gòu)件、配件會比較常見，采購商一般是定制一批管材回去，再通過精密加工才能用在設(shè)備上。加工過程有切割、焊接、車絲等等，要想做成精密度較高的零部件，必須要掌握304不銹鋼管加工技巧，今天給大家講一下比較常見的加工技巧：

1、加工區(qū)：不銹鋼的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。鋼管加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以避免對管件的損傷與污染。

2、刀具材料選擇：因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

3、切削液選擇要合適：由于304不銹鋼管具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當(dāng)重要。

4、綜合加工：下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。剪切時，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應(yīng)及時清理出現(xiàn)場，以避免割渣對工件的玷污。鋸切下料時，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘渣等。

5、機(jī)械加工：不銹鋼焊管在車、銑等機(jī)械加工時也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

6、鉚焊：304不銹鋼管在組對時，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它焊管的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。

7、焊接：不銹鋼管材焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。