304方管如何拋光

2022-10-25 17:36:29 正佳不銹鋼

許多人在選購304方管時(shí)會傾向于選擇表面較亮的不銹鋼管，而不銹鋼管的光亮度是通過拋光來達(dá)到的。那304方管如何拋光的呢？

不銹鋼拋光技術(shù)分別包含機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光。

  一、機(jī)械拋光

  拋光機(jī)上裝有拋光輪，拋光時(shí)，拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動，令表面粗糙度降低。另外，304方管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周圍介質(zhì)在拋光過程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大大加強(qiáng)了拋光效果。

  304方管拋光也可分為粗砂、細(xì)砂和亮光三種。粗砂是用180#~320#千葉輪對管面加工后的表面效果。細(xì)砂是用320#~600#千葉輪對管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。

  二、化學(xué)拋光

  化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，且效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。

  三、電解拋光

  電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步：（1）宏觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。（2）微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

  四、超聲波拋光

  將304方管放入磨料懸浮液中一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。

  五、流體拋光

  依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷304方管表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

  六、磁研磨拋光

  利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對304方管磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。

表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制304方管的幾何度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以還是以機(jī)械拋光為主，它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。